三、看工藝水平：直線導軌屬于精密零配件，加工工藝水平決定其質量好壞，比如查看導軌的直線度、平面度、重復定位精度等是否符合標準，同時我們也可以看導軌滑塊尺寸的誤差是否在容許范圍之內。四、看材料質量：直線導軌是由許多小的配件材料組裝而成，材料質量決定成品的質量，有些廠家采用價格戰的競爭手段，以壓低材料質量的方式降低成本，致使產品質量大打折扣，所以在選擇時，要認真查看材料的質量。配件材料的質量，決定了直線導軌是否順滑、是否能達到標準的精度以及導軌的使用壽命。

直線模組中的精度問題被重點關注，常規的精度標準區分為重復定位精度，直線定位精度，而常說的就是重復定位精度，選型中這是絕大部分遇到的問題，目前標準型的絲桿滑臺精度可以達到±0.01mm，而皮帶滑臺精度可以達到±0.04mm，面對多數行業基本都能夠滿足日常所需；反之如果在激光檢測等高精密的設備儀器中，那么精度要求就會比較高，則需要選用研磨絲桿，其精度能夠達到±0.04um，與直線電機精度相接近，相對而言成本也會貴很多，一般標準型的滑臺采用的都是冷軋絲桿，只有特定不同要求的才會選用研磨絲桿，基本日常工作中，標準的都能滿足到。

1、常開型：精密模組滑臺未供給空壓或許油壓時，脅迫器的脅迫組織處于松開的狀況。2、常閉型：未供給空壓或許油壓時，脅迫器的脅迫組織運用繃簧或許螺釘的效果力脅迫直線導軌進行脅迫的狀況。3、堅持力：效果于直線導軌副的運動方向及筆直方向的載荷。堅持力因導軌與脅迫組織的靜摩擦系數而異。4、低運用壓力：廣州模組滑臺脅迫器正常運用時所需的低壓力。5、高運用壓力：脅迫器正常運用時允許的高壓力。6、大剩下壓力：油壓脅迫器中止供油后允許大的剩下壓力。

4、確定精度等級。任何廠家的產品都會標注精度等級，有些廠家的標注比較科學，一般采用該等級名稱的個字母，如普通級標N，標H,精密級標P。精度是個綜合概念，一般由滑塊基準側面相對同側滑軌側面的行走直線誤差、組合高度誤差，滑軌側面至滑塊基準側面寬度誤差、成對高度誤差以及成對寬度誤差構成。對于多數產業機械，普通級精度可以滿足要求，高一點的就選H級，數控機床等設備以選擇P級常見，其他超精密機械選擇SP（超級精度）、UP（精度）為宜。后面3個等級需要苛刻的安裝、使用條件才能展示其性能。

相比于應用于數控機床的滑動導軌等, 滾動直線導軌副具有卓越的特點和優良的使用性能。1、摩擦特性。滾動直線導軌副在摩擦特性方面具有突出的優點, 其摩擦阻力比滑動導軌小得多, 一般摩擦因數μ =0. 002 ~0. 004, 為滑動導軌的1/50 左右, 起動摩擦和動摩擦接近相等。在速度變化時, μ 值穩定, 運動輕快、靈活、平穩, 因而可實現高速運動, 提高了生產效率。2、運動特性。由于滾動直線導軌副的摩擦極小, 因此在起動時無顫動, 低速下運動無爬行現象。當施加預加載荷后, 可以消除間隙, 提高剛性。