直線模組的優勢是重復定位精度高。定位速度快并不意味著直線模組的定位準確度受到影響，直線模組在提高速度的同時定位的精準度也進一步提高，同時反復多次定位也能夠準確無誤，對需要多次操作的部件無需再進行矯正，可以避免出錯。直線模組多種型號可供選擇，使用方便，短時間內自身和產品都無需要進行矯正。 滾珠絲桿直線模組 在重復定位精度上占有很強的優勢，它在現代激光行業、切割行業等等應用相當廣泛。直線模組的發明使用帶給自動化產業更快的速度、更高的準確度，同時直線模組更長的壽命也進一步提高了其使用的性價比。

工業用導軌大都由鋼或鑄鐵制成，在長期的使用過程中，由于兩個接觸面間存在不同程度的摩擦，會造成導軌表面產生不同程度的劃傷及拉傷，嚴重影響設備的加工精度和生產效率。傳統修復方法通常采用金屬板鑲貼或更換等方法，但需要進行大量精準的加工制造和人工刮研，修復需要的工序多，工期長。針對機床導軌的劃傷、拉傷問題可以采用高分子復合材料解決。由于材料具有出色的粘著力、抗壓強度及耐油、耐磨性能，可為部件提供一個長久的保護層。只需幾個小時即可將導軌劃傷的部位修復完畢，投入使用，相對傳統方法操作更為簡單，所需成本更低。

一、品牌：進口產品價格是國內產品的2倍以上；國外品牌在國內組裝，價格是國內產品價格的1倍以上；港臺品牌產品的價格較國內品牌產品價格高三分之一左右。國內品牌的價格也有不同，從考察其工廠設計、組裝與售后服務能力，再比較其價格。國外的一些大品牌價格比較國內的貴出很多，貴有貴的好處，可能在精度、行程、速度等方面相較國內的會更勝一籌；二、功能：在確定直線滑臺的功能時，主要考慮：有效行程、運動精度、負荷、運行速度等主要因素。從第三點說明來看，產品的功能是影響產品的價格因素特別重要的一點。

5、確定其他參數。除上述4個主要參數外，還有一些參數需要確定，例如組合高度類型、預壓等級等。 組合高度類型主要有2類：高組裝型和低組裝型，顧名思義，高組裝型的組合高度（滑軌的底面到滑塊的頂面）要高一些，而低組裝型要低一些，視規格大小差異在2~7mm之間，造成這個差異的原因是滑塊高度尺寸不同，一般與滑軌無關（也有部分品牌軌和塊均不同）。這兩種類型對導軌副其他參數影響不太，用戶都可以選用。

以傳動數控機床為例，目前對元動部件直線導軌的采用非常廣泛，不少行業的要求較高，對腐蝕性能較為嚴格，尤其是木工機械、精密檢測這塊環境因素較大，更是如此。針對不同的狀況，在特殊的使用環境下，直線導軌表面為了達到防腐蝕或美觀的目的可施以表面處理。通常采用較多的為：磷酸錳表面處理；磷酸錳表面處理是以提高耐腐蝕的處理方法，它可以在不影響直線導軌精度的情況下獲得更高的耐腐蝕性。如果使用經過表面處理的直線導軌系統請設置更高的安全系數，有關詳細信息，請向進行咨詢。

防止銹蝕。太原線性模組廠家直接用手拿取直線導軌時，要充分洗去手上的汗液，并涂以優質礦物油后再進行操作，在雨季和夏季尤其要注意防銹。保持環境清潔。保持直線導軌及其周圍環境的清潔即使是肉眼看不見的微小灰塵進入導軌，也會增加導軌的磨損，振動和噪聲。直線導軌在使用安裝時要認真仔細，不允許強力沖壓，不允許用錘直接敲擊導軌，不允許通過滾動體傳遞壓力。高性能線性模組安裝工具要合適。直線導軌使用合適、準確的安裝工具盡量使用專用工具，極力避免使用布類和短纖維之類的東西。